泰格激光淬火加工——激光表面修復機設備附帶工藝

高激光淬火生產(chǎn)的一些改進措施1、必須優(yōu)化控制淬火過程中的各種因素來保證激光淬火工藝的穩(wěn)定性。2、將影響因素預先輸入智能監(jiān)測工藝過程系統(tǒng)。3、操作人員根據(jù)智能系統(tǒng)控制中心顯示的各種參數(shù)變化規(guī)律信息，來實時控制激光器、光學系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)平臺的準確運行，從而完成淬火的準確控制，實現(xiàn)激光表面淬火產(chǎn)品高質(zhì)量的目的。如圖3所示。激光表面修復機設備附帶工藝

泰格激光淬火加工——激光表面修復機設備附帶工藝

防范措施：

(1)嚴苛選料，保證材料，操縱Pb、As、Sn等低溶點殘渣與S、P非金屬材料殘渣成分不超標準；

(2)建成投產(chǎn)前開展材料查驗，不過關原料不建成投產(chǎn)；激光表面修復機設備附帶工藝

(3)采用具備純真度提高、殘渣少、成分勻稱、晶體細．滲碳體小、等向特性好，疲勞極限高特性的電渣重熔精煉鐵，對磨具型面表層拋丸加強和表層有機化學滲層改性材料加強解決，使金屬材料表面為預應力張拉地應力，相抵磨具服現(xiàn)役時造成的拉應力，提升磨具型面疲勞極限；激光表面修復機設備附帶工藝

(4)提升磨具型面加工精度和光滑度；

(5)改進有機化學滲層和硬底化層機構特性；

（6）選用微型機操縱有機化學滲層薄厚、濃度值和硬底化層薄厚。激光表面修復機設備附帶工藝

泰格激光淬火加工——激光表面修復機設備附帶工藝

目前，激光淬火技術的研究、開發(fā)、應用還處于上升階段，在形狀較為復雜的工件中仍存在一些問題。但是，激光淬火是一新型的熱處理前沿技術，采用此技術可以解決傳統(tǒng)表面淬火難以實現(xiàn)的技術目標。并且在淬火生產(chǎn)中，不需要任何冷卻介質(zhì)，符合國內(nèi)外熱處理行業(yè)規(guī)定的“少無氧化生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)”的環(huán)保發(fā)展目標要求，在今后國內(nèi)鋼鐵冶金、汽車、建設、航天航空等領域會發(fā)揮越來越重要的作用。 激光表面修復機設備附帶工藝